Diámetro del cabezal de vibración: 28 - 60 mm
Los vibradores de hormigón de China son muy útiles durante la construcción de edificios, ya que son versátiles y adecuados para todo, desde trabajos de construcción hasta aceras. Los vibradores de hormigón son compactos y fáciles de transportar.
BISON, fabricante profesional mundial de vibradores de hormigón.
Contacta con BISONModelo | BS28B | BS32B | BS38B | BS45B | BS50B | BS60B |
Altura de vibración (mm) | 28*470 | 32*470 | 38*470 | 45*470 | 50*470 | 60*470 |
Vibración/min | 9800~12000 | |||||
Velocidad de rotación del eje | 3000-3600 | |||||
Amplitud (m/min) | 0,8 | 0.9 | 1.2 | 1.3 | 1.6 | 2 |
Eje flexible (m) | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Peso de la manguera | 14 | 16 | 18 | 19 | 20 | 21 |
Tamaño del embalaje de la manguera (mm) | 870 (largo) x 660 (ancho) x 80 (alto) | |||||
Tipo de unión | Tipo pin / Tipo mariposa | |||||
Modelo de motor | Motor Honda GX160 | |||||
Capacidad del tanque de combustible (L) | 3.6 | |||||
Sistema de arranque | Arranque de retroceso | |||||
Tamaño del embalaje (mm) | 515*425*445 | |||||
Peso neto (KG) | 22 |
Modelo | BS25C | BS35C | BS15 | BS20 |
Altura de vibración (mm) | 25*420 | 35*420 | 28,32,38,45,50,60*470 | |
Vibración/min | 13000-16000 | 9800-12000 | ||
Velocidad de rotación del eje | 3000/3600 | |||
Amplitud (m/min) | 0,5 | 0.9 | ||
Eje flexible (m) | 1~2 | 3~6 | ||
Frecuencia (hz) | 50/60 | |||
Potencia del motor (kW) | 0,8 | 1.5 | 2 | |
Tensión nominal (v) | 220 | |||
Corriente nominal (A) | 3.6 | 6.85 | 9.1 |
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Los vibradores de hormigón se utilizan para prensar hormigón. Los necesitas para suelos, paredes o techos de hormigón. Existen diferentes tipos de vibradores de hormigón según su potencia y aplicación. Puedes utilizar el vibrador de hormigón para lijar mortero o barro, rellenar el espacio entre dos superficies o eliminar burbujas de aire del hormigón.
En la construcción de edificios de hormigón, se utilizan vibradores de hormigón internos para conseguir el efecto de vibración en el encofrado. Los vibradores de hormigón externos también se utilizan para conseguir efectos vibratorios dentro de los muros del encofrado, pero se colocan fuera de los muros del encofrado.
Las principales diferencias entre los vibradores de hormigón internos y externos son:
1. Diferentes tipos de productos. El vibrador de hormigón de capa interior se coloca dentro del encofrado y está formado por el propio hormigón, y el vibrador de hormigón de capa exterior se fija al muro del encofrado después de ser procesado por los trabajadores.
2. El método de uso es diferente. El vibrador de hormigón interno funciona de forma continua una vez que empieza a funcionar, pero el vibrador de hormigón externo debe activarse manualmente antes de cada uso.
Una vibración insuficiente del hormigón no producirá el efecto deseado. Por el contrario, una vibración excesiva puede provocar que la mezcla se segregue, lo que provocará que el agua suba a la superficie.
Los vibradores de hormigón pueden funcionar con baterías o combustible. Las baterías ofrecen una solución más rentable, pero es posible que no tengan la energía necesaria para descomponer grandes volúmenes de hormigón rápidamente. Los vibradores de hormigón que funcionan con combustible son más potentes y, por lo general, tienen un tiempo de funcionamiento más prolongado entre recargas.
El proceso de vibración del hormigón suele tardar entre 5 y 15 segundos. Si aún quedan burbujas de aire en el hormigón después de retirar el vibrador, simplemente repita el proceso hasta que no queden burbujas de aire.
La vibración es el método más común de refuerzo del hormigón. Funciona agitando el hormigón, lo que crea resistencia al expulsar el exceso de agua y aire del hormigón.
Casi siempre se recomienda vibrar el hormigón, ya que será más resistente. Pero, según el proyecto, es posible que no tenga más opción que vibrar el hormigón, ya que esto puede ser requerido por los códigos de construcción. Si no va a vibrar el hormigón, asegúrese de que esto no infrinja los códigos de construcción locales.
Sin vibración, el hormigón desarrollará una estructura porosa, lo que puede provocar filtraciones. Además, se reducirá la resistencia y la durabilidad del hormigón.
El uso de un vibrador de hormigón es fundamental, ya que mejora la densidad y la resistencia del hormigón al eliminar las bolsas de aire y comprimir las partículas de agregado. Cuando estas partículas se compactan firmemente, crean una estructura de hormigón más robusta y duradera.
Los vibradores de hormigón de China son muy útiles durante la construcción de edificios, ya que son versátiles y adecuados para todo, desde trabajos de construcción hasta aceras. Aunque son potentes, los vibradores de hormigón son compactos y fáciles de transportar. Si desea invertir en el mejor vibrador de hormigón, tome la decisión de compra correcta después de conocer sus características y puntos de compra.
BISON lo ayudará a tomar una decisión informada guiándolo a través de los diferentes tipos disponibles, las características clave a considerar y cómo elegir un vibrador de concreto.
Los vibradores de hormigón son máquinas que se utilizan para fines de construcción. Estas máquinas pueden tener distintas formas y tamaños. Algunos vibradores de hormigón eléctricos son pequeños y funcionan únicamente con energía de batería, mientras que otros son más grandes y la energía principal proviene del cable de alimentación. Y otros son vibradores de hormigón a gasolina . Elegir el vibrador de hormigón adecuado puede ayudar a que el hormigón se asiente para lograr estabilidad y mantenimiento a largo plazo.
Los vibradores de hormigón consolidan el hormigón recién vertido eliminando las bolsas de aire atrapadas y permitiendo que la mezcla de hormigón se asiente en cada esquina y superficie del encofrado. Este proceso mejora la densidad y la adherencia del material, mejorando significativamente la integridad estructural.
Mediante la inserción de una herramienta vibratoria que consiste en una aguja o atizador en el hormigón húmedo. Funciona produciendo vibraciones rápidas, cuya velocidad se puede ajustar al tipo específico de vibrador de hormigón y a los requisitos del trabajo. Estas vibraciones se transmiten directamente al hormigón húmedo. La acción vibratoria ayuda a licuar temporalmente el hormigón, reduciendo su fricción interna, lo que permite que las burbujas de aire suban a la superficie y escapen.
El uso de hormigón asistido por vibración durante el asentamiento del hormigón ha demostrado ser un método valioso para contribuir a la durabilidad a largo plazo. Hace vibrar el cemento y garantiza que no queden burbujas de aire en él.
Vibradores de hormigón internos, también conocidos como vibradores de hormigón por inmersión. La disponibilidad de vibradores de hormigón internos los convierte en la opción más común para los profesionales de la construcción. Los vibradores de hormigón internos suelen ser más asequibles y ofrecen una maniobrabilidad inigualable debido a su tamaño y peso. Cuando no hay electricidad disponible o existe un peligro de seguridad en el lugar de trabajo, un vibrador de gas interno es claramente la mejor opción. También son adecuados para diferentes lugares donde se requieren precauciones adicionales, como bordillos, cunetas y juntas de construcción.
Características
Consiste en un motor conectado a un eje flexible con un cabezal vibratorio en el extremo.
El cabezal vibratorio se inserta directamente en el hormigón húmedo.
Disponible en varios diámetros y longitudes para satisfacer diferentes requisitos de trabajo.
Ventaja
La compactación completa y la desgasificación directamente dentro de la mezcla dan como resultado un hormigón resistente y de alta densidad.
Flexible, capaz de llegar a zonas estrechas o de difícil acceso dentro del encofrado.
Consolida volúmenes profundos y grandes de hormigón de forma eficiente y rápida.
Defecto
Si se utiliza incorrectamente, puede provocar que los componentes del hormigón se separen, creando puntos débiles.
Limitado por la necesidad de mover físicamente el póquer a diferentes ubicaciones durante el vertido.
Los vibradores de hormigón externos son la mejor opción para cualquier proyecto vertical, como muros u otras áreas que requieran el máximo refuerzo. También se pueden utilizar para reducir los errores que pueden causar otros tipos de vibradores internos.
Características
Instalado fuera del molde o encofrado.
Las vibraciones penetran en el encofrado y en el hormigón sin contacto físico con la mezcla húmeda.
Hay disponibles diferentes configuraciones de montaje y vibración para adaptarse a una variedad de tamaños y formas de encofrado.
Ventaja
Minimiza el potencial de daño a barras de acero sensibles o elementos incrustados.
Adecuado para estructuras complejas o arquitectónicamente desafiantes.
Permite la operación continua sin necesidad de mover físicamente el equipo a través del concreto.
Defecto
La eficacia depende en gran medida de la correcta colocación y del número de vibradores.
Los vibradores de hormigón están disponibles en varias versiones: inalámbricos, con cable y a gas . Los vibradores de hormigón inalámbricos o de mano son portátiles, por lo que los clientes pueden llevarlos a cualquier parte sin preocuparse por los cables. Sin embargo, la única desventaja es que si desea usarlos de forma continua, deberá cargarlos periódicamente. Es mejor elegir un vibrador de hormigón inalámbrico con baterías de iones de litio, ya que es menos probable que se agoten, especialmente si se les da el mantenimiento adecuado y se utiliza el método de carga correcto.
Los modelos eléctricos con cable son adecuados para largas horas si se conectan a una toma de corriente. La longitud del cable puede variar de un modelo a otro, pero funcionan igual de bien que la opción inalámbrica.
Otra opción es un vibrador de hormigón a gas, diseñado para lugares donde no hay electricidad disponible. Estos vibradores de hormigón funcionan con un motor de gasolina. Una de las principales ventajas de los vibradores de hormigón a gas es que son más eficientes y potentes en comparación con los vibradores de hormigón con cable o inalámbricos. Sin embargo, una desventaja importante de esta opción es que son más ruidosos y menos respetuosos con el medio ambiente en lo que respecta a los humos. En la actualidad, BISON ofrece principalmente vibradores de hormigón a gasolina.
Comprender estos diferentes tipos de vibradores de hormigón no solo orienta su uso eficaz, sino que también ayuda a garantizar la integridad estructural del hormigón en diferentes escenarios de construcción.
Al seleccionar un vibrador de hormigón, se deben tener en cuenta varias características clave para garantizar un rendimiento óptimo, comodidad del usuario y una larga vida útil.
La potencia del motor también representa la eficiencia de la máquina, para modelos con cable o inalámbricos, cuanto mayor sea la potencia nominal, mejor será el rendimiento.
La vibración por minuto (VPM) es un factor importante para determinar la velocidad de un vibrador de hormigón. Cuanto mayor sea la VPM, menos tiempo se necesita para eliminar las burbujas de aire y la humedad.
El rango de vibración debe ser mayor que la longitud del eje. Cuando el eje mide 4 pies, el rango de vibración debe ser mayor. La mayoría de los vibradores de hormigón BISON tienen un radio de 5 pies en el centro de vibración.
La elección del vibrador de hormigón también depende de la profundidad a la que se va a verter el hormigón. Los vertidos más profundos requieren vibradores de hormigón que puedan transferir eficazmente las vibraciones al hormigón subyacente.
Determina dónde es útil o se puede utilizar la vibración del hormigón. Las longitudes más largas son adecuadas para proyectos más grandes o para la colocación de hormigón, ya que ahorran mano de obra y tiempo. También reduce la posibilidad de fatiga del usuario y produce menos salpicaduras durante el uso.
El diámetro del vibrador de hormigón BISON está estrechamente relacionado con la longitud del eje. Cuanto mayor sea el diámetro, más eficiente será la vibración en la colocación del hormigón, por lo que se utilizará menos tiempo con la herramienta y más tiempo se necesitará para realizar otras tareas.
Al importar vibradores de hormigón, el modelo que elija debe ser capaz de soportar las exigencias de trabajo diarias del usuario. Los vibradores de hormigón suelen estar sometidos a las condiciones de trabajo más duras y, por lo tanto, no deberían fallar. Los usuarios deben tener cuidado con los materiales que utilizan para que los vibradores de hormigón duren mucho tiempo.
Los vibradores de hormigón más pesados y grandes pueden ser más potentes, pero pueden presentar desafíos en términos de maniobrabilidad y fatiga del operador. Los modelos livianos mejoran la usabilidad, pero pueden no proporcionar la misma potencia de compactación, lo que afecta la resistencia del hormigón y reduce los espacios vacíos. Encuentre un equilibrio entre el peso suficiente para una compactación adecuada y la capacidad de manejo del operador.
Características como las empuñaduras de diseño ergonómico pueden reducir considerablemente el cansancio del operador y mitigar el riesgo de lesiones asociadas con la vibración. Los modelos con tecnología antivibración y empuñaduras ergonómicas aumentan la comodidad y la productividad durante el uso prolongado.
Algunos modelos avanzados ofrecen configuraciones de velocidad y vibración ajustables para adaptar el rendimiento de la herramienta a las condiciones y preferencias específicas del concreto, mejorando la experiencia y la eficiencia del usuario.
El tamaño y la escala del proyecto influyen enormemente en la selección del vibrador de hormigón. Por ejemplo, un proyecto residencial puede requerir solamente un vibrador de hormigón más pequeño, más liviano y posiblemente menos potente que un proyecto comercial más grande que requiere un dispositivo resistente y de alto rendimiento capaz de funcionar durante más tiempo.
La elección del vibrador de hormigón está muy influenciada por el tipo de mezcla de hormigón y las dimensiones del árido. Las mezclas pesadas que contienen partículas de árido grandes requieren vibradores de hormigón capaces de generar vibraciones potentes para garantizar una compactación adecuada. Por el contrario, las mezclas más finas que contienen partículas de árido más pequeñas se pueden compactar de forma eficaz con una vibración menos severa.
En el caso de proyectos ubicados en áreas residenciales o en zonas tranquilas designadas, debe tener en cuenta el nivel de ruido del vibrador de hormigón. Los modelos eléctricos y a batería suelen ser más silenciosos que los modelos a gasolina. Además, en el caso de proyectos en interiores o en espacios reducidos, las emisiones de los vibradores de hormigón a gasolina plantean importantes riesgos para la salud, por lo que las opciones eléctricas y a batería pueden ser más adecuadas.
El costo inicial de un vibrador de hormigón es de gran importancia, pero también se deben tener en cuenta los gastos operativos y de mantenimiento. A pesar de ser más caros al principio, los vibradores de hormigón de alta calidad con una construcción robusta generalmente implican menos gastos durante su vida útil porque requieren menos reparaciones y tienen una vida útil más larga.
Es fundamental seleccionar un vibrador de hormigón que cumpla con las normas de seguridad locales e internacionales. El incumplimiento de estas normas podría dar lugar no solo a posibles complicaciones legales, sino también a una amenaza para la seguridad de los trabajadores.
Al considerar estos factores clave (tamaño y alcance del proyecto, tipo de hormigón, consideraciones ambientales y rentabilidad), los profesionales de la construcción pueden tomar decisiones informadas para optimizar los resultados de las tareas de compactación del hormigón, garantizando la resistencia estructural, la longevidad y el cumplimiento de las normas legales y ambientales.
Si necesita utilizar el vibrador de hormigón BISON, insértelo siempre verticalmente en el hormigón antes de encender la máquina.
Evite flexionar excesivamente el vibrador durante su uso, ya que esto hará que se desgaste más rápido.
Detenga el proceso de vibración tan pronto como las burbujas de aire ya no escapen de la superficie y tenga una apariencia agradable y suave.
Para trabajos pequeños y fáciles, utilice un vibrador más pequeño y liviano. Reserve los trabajos profesionales más grandes y potentes.
Nunca fuerce la punta del vibrador de hormigón en el hormigón. La resistencia que encuentre puede deberse a varillas de refuerzo (barras de refuerzo o malla).
No utilice un vibrador de hormigón como herramienta para verter hormigón. Puede acabar con superficies irregulares o irregulares, así como otros problemas que pueden causar problemas graves con el tiempo.
Limpieza : Asegúrese de limpiar meticulosamente el vibrador de hormigón después de cada uso. Los residuos de hormigón pueden endurecerse en el equipo, lo que puede provocar daños en el mismo o ineficiencia.
Lubricación : La verificación y lubricación de los componentes móviles es fundamental para minimizar el desgaste. Este mantenimiento minucioso mejora la eficiencia de su vibrador de hormigón y aumenta su vida útil.
Inspección : Antes y después de su uso, inspeccione el vibrador de hormigón para detectar signos de desgaste, daños o piezas sueltas. Preste especial atención a mantener el estado del eje y el cabezal, junto con los cables y enchufes en las variantes eléctricas.
Almacenamiento : guarde el vibrador de hormigón en un lugar seco y limpio para evitar la oxidación y la corrosión. La humedad y la suciedad pueden dañar gravemente los componentes del vibrador de hormigón.
Equipo de protección : es esencial que los operadores utilicen el equipo de seguridad adecuado, como gafas, guantes y protección auditiva, especialmente en entornos con niveles elevados de ruido.
Capacitación adecuada : Los operadores deben recibir capacitación suficiente en el uso eficaz y seguro de los vibradores de hormigón, con énfasis específico en las técnicas operativas que pueden evitar accidentes.
Manténgase consciente de su entorno : mantenga una vigilancia continua sobre sus áreas circundantes y las ubicaciones de sus compañeros de trabajo para evitar cualquier percance asociado con las partes móviles del vibrador de concreto.
Seguridad eléctrica : Al utilizar vibradores de concreto eléctricos, asegúrese de que todas las conexiones eléctricas estén seguras y que el dispositivo esté conectado a un circuito equipado con un interruptor de circuito por falla a tierra para evitar descargas eléctricas.
Operación segura : Asegúrese de sostener la máquina con firmeza y mantener una postura equilibrada mientras la usa. Los vibradores de hormigón producen un par motor y un contragolpe significativos, que pueden provocar la pérdida de control si no se manejan correctamente.
Los vibradores de hormigón son un equipo clásico para prensar y verter hormigón. Los vibradores de hormigón cuidadosamente seleccionados aumentan la eficiencia de compactación, reducen la porosidad y aumentan significativamente la resistencia y durabilidad del hormigón. En este artículo, proporcionamos información sobre todos los vibradores de hormigón que pueden resultarle útiles, desde la fuente de alimentación y las características de diseño hasta las implicaciones de costos y las necesidades operativas. Se deben sopesar todos los aspectos de la selección para poder elegir el vibrador de hormigón adecuado para su proyecto. BISON es una de las primeras opciones de los clientes para comprar vibradores de hormigón. Para obtener más información, ¡comuníquese con nosotros!
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