28Febrero de 2024
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La aplanadora de hormigón es el dispositivo de pulido más nuevo para superficies de hormigón irregulares y hermosas. Puede aumentar significativamente la compacidad y la resistencia al desgaste de la superficie de hormigón al mismo tiempo que alisa la superficie de construcción. Puede mejorar la eficiencia del trabajo decenas de veces en comparación con el trabajo manual. Esta máquina se utiliza ampliamente en pavimentos de hormigón, suelos de aeropuertos, etc. En esta publicación, le enseñaremos todo sobre la aplanadora, incluido cuándo y cómo utilizarla.
La fratasadora de hormigón , la máquina picadora de hormigón y la máquina picadora de hormigón son otros nombres para la fratasadora de hormigón. Es una de las máquinas para suelos de hormigón más comunes que aplica un acabado liso al hormigón. Hay dos tipos de fratasadoras: de conductor sentado y de conductor a pie .
Para superficies pequeñas se puede utilizar una llana manual.
Los flotadores motorizados para caminar detrás o para montar también son mejores para áreas más grandes porque son más rápidos y más eficientes.
Los flotadores eléctricos son relativamente fáciles de usar, pero requieren capacitación y práctica para maximizar la eficiencia.
Se puede lograr una superficie ideal, lisa y uniforme tratando el hormigón recién vertido antes de que se seque.
Asegúrese de programar el riego para un día sin lluvia. La mezcla de hormigón comenzará a secarse después de verterla.
Es fundamental esperar hasta el momento adecuado para poner en marcha la máquina flotadora. Normalmente, el proceso demora entre 4 y 6 horas; si se empieza demasiado pronto, se puede dañar la superficie del hormigón, mientras que si se empieza demasiado tarde, el trabajo será más difícil y la superficie quedará menos pulida.
Cuando el operador puede pararse sobre la superficie, dejar una huella de entre 1/8 y 1/4 de pulgada de profundidad y caminar firmemente sobre ella para que su bota no se pegue a la capa superior, es una indicación útil de que la máquina flotadora de concreto está lista para usarse.
Asegúrese de que la máquina esté libre de cualquier material de embalaje suelto.
Inspeccione el aparato y todas sus piezas para detectar posibles daños. ¡Abandone el aparato si detecta daños evidentes! Para obtener ayuda, póngase en contacto con el distribuidor de inmediato.
Haga una lista de todo lo que viene con la máquina y asegúrese de que todos los sujetadores y piezas sueltas estén allí.
Agregue líquidos (como gasolina, aceite de motor y ácido de batería) según sea necesario y apropiado.
Hay tres tipos de cuchillas de máquina disponibles.
Cuchilla combinada. Estas son las opciones más sencillas, pero son un poco más caras. Este diseño le permite utilizar la misma cuchilla tanto para la flotación como para el acabado. Para las etapas de hormigón flotante, puede dejar la cuchilla combinada plana.
Cuchilla flotante acoplable. Primero, debe atornillar la cuchilla de corte a la llana. Luego, deslice la cuchilla flotante sobre la cuchilla de acabado y sujete la cuchilla flotante sobre ella. Sus cuchillas son un poco más pesadas que las cuchillas combinadas y dejan la superficie de concreto abierta para que no se selle prematuramente.
Placa flotante. Para esta opción, también deberá instalar una cuchilla de acabado. Luego, coloque la placa sobre el concreto, coloque la máquina sobre la placa y deslice la cuchilla en el dispositivo provisto.
Compruebe estas cosas antes de encender la máquina:
Cada mango está libre de suciedad, grasa y aceite.
Todas las palancas de control ocupan la posición neutra. Todas las uniones atornilladas son inflexibles.
Nivel de combustible
Nivel de aceite en el motor Nivel de aceite en la caja de cambios
Mantenimiento del filtro de aire en estado de detector de protección anular
Estado de los brazos y las cuchillas de la paleta
Nota: Verifique los niveles de aceite del motor y de la máquina antes de arrancar. Las garantías se anularán si la máquina funciona sin aceite.
Empaque el conjunto de manija y la unidad inferior desde las cajas. Verifique que no haya daños durante el envío. Monte el conjunto de manija en la caja de engranajes de la unidad inferior usando las tuercas provistas en el paquete de la unidad inferior.
Tire del cable de control de inclinación desde el extremo inferior del tubo y retire la tuerca del cable. Para cambiar la manija de control de inclinación, gírela o empuje la perilla de control hacia adelante, lejos del operador. Siempre que sea posible, gire en sentido antihorario. Conecte el cable a la horquilla y ajuste la tuerca del cable hasta que la cuchilla flotante esté plana (inclinación de 0°) y el cable esté tenso.
Mueva el acelerador a la posición de ralentí. Retire la cubierta del filtro de aire. Pase el cable a través de la abrazadera en la cubierta del retroceso. Conecte el cable del acelerador al soporte del acelerador del motor colocando la banda en Z en el soporte de la carcasa del acelerador a través del orificio en la placa del acelerador. Vuelva a colocar la cubierta del filtro de aire.
Cuando utilice una máquina con un mango que se pueda ajustar, afloje la perilla y mueva la empuñadura hacia arriba o hacia abajo según las necesidades del operador. Para bloquear el mango en su lugar, apriete la perilla.
El mecanismo de conmutación de este interruptor debe mantenerse siempre en el interior y funcionar de forma independiente.
El motor no debe arrancar ni funcionar cuando el interruptor está en la posición OFF (APAGADO). La función de este interruptor es apagar la máquina si el operador suelta la manija mientras la máquina está en funcionamiento o se encuentra en una situación de descontrol.
Es esencial conocer la ubicación y la función de todos los controles antes de comenzar a pescar concreto.
Verifique que la posición de parada esté seleccionada en el interruptor de parada de seguridad. De lo contrario, deje de usar la palanca antes de encender el motor.
Abra la válvula de combustible en la parte inferior del tanque de combustible.
Nota: Si el motor está frío, mueva la palanca del estrangulador a la posición OFF (APAGADO). Si el motor está caliente, coloque el estrangulador en la posición abierta.
Gire el interruptor del motor a la posición "ON".
Ajuste la posición de ralentí de la palanca del acelerador.
Tire de la cuerda de arranque.
Advertencia: No coloque el pie sobre el anillo protector al arrancar el motor; si se resbala del anillo protector cuando las cuchillas giran, puede causar lesiones graves.
Abra el estrangulador cuando el motor esté caliente.
Para comenzar a operar el flotador motorizado, active el acelerador abierto y el interruptor de parada de seguridad. Ajuste las rpm de la cuchilla para adaptarlas a las condiciones junto con la velocidad del acelerador.
Para navegar con la paleta motorizada, levantar la manija desplazará la paleta motorizada hacia la izquierda del operador, mientras que presionar la manija hacia abajo la guiará hacia la derecha.
Recuerde: si deja que la máquina se descontrole, dé un paso atrás y deje que la corriente eléctrica se detenga antes de restaurar el dispositivo.
La mejor manera de terminar el hormigón es caminar hacia atrás con la máquina, guiándola de un lado a otro, lo que puede borrar eficazmente cualquier huella que haya quedado en el hormigón fresco y húmedo. Se requiere mucha paciencia para completar la aplanadora.
La mejor forma de acostumbrarse a la flotación eléctrica es mediante su uso repetido.
Si mueve la palanca del acelerador a la posición de ralentí, puede reducir las revoluciones por minuto del motor. Suelte el interruptor de parada de seguridad. Gire el interruptor del motor a la posición "OFF".
Ajuste de la inclinación (ángulo) de la cuchilla girando la perilla de control de inclinación. Al girar la perilla en el sentido de las agujas del reloj, aumenta la inclinación de la cuchilla. Al girar la perilla en el sentido contrario a las agujas del reloj, se aplana o disminuye la inclinación de la cuchilla.
Primera pasada: Mantenga las palas del flotador planas para evitar que se hundan en el hormigón. Es posible que vea una sustancia lechosa y acuosa que sube a la superficie durante este proceso; esto es normal. La primera pasada debe realizarse a la mitad de la velocidad mientras flota en el agua. Mueva los dispositivos de flotación motorizados de un lado a otro sobre el área en filas, con cada fila superpuesta ligeramente. El propósito del primer enjuague es eliminar imperfecciones y llevar humedad a la superficie para ayudar al proceso de alisado.
Luego, deberá esperar unos minutos para permitir que el agua de la primera pasada se evapore y permita que el hormigón se endurezca aún más. Luego, volverá a examinar el área. Cada pasada posterior debe realizarse a un ritmo más rápido para comenzar a compactar y densificar la superficie.
Pasada final y pulido: La pasada final o pulido debe realizarse a toda velocidad para obtener una superficie acabada. Esto produce un acabado superficial pulido, liso y resistente al desgaste.
Limpieza: Después de terminar de trabajar en la máquina, elimine los residuos acumulados y límpiela de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Guarde la máquina en un lugar seguro y seco para evitar daños.
Recuerde que los detalles pueden variar según el tipo de equipo y la mezcla de concreto que utilice, así que asegúrese de consultar las instrucciones y pautas del fabricante y busque asesoramiento de expertos en caso de duda.
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El acabado del hormigón fratasado a máquina tiene muchas ventajas, empezando por el hecho de que el proceso elimina la necesidad de invertir más tiempo y materiales al aplicar el solado fratasado a máquina. El uso de una fratasadora a máquina es menos exigente físicamente y más eficiente en términos de tiempo en comparación con una llana manual. Como resultado, la finalización de su proyecto de pisos se puede acelerar, dejándolo listo para su uso en un tiempo más corto.
Debido a que el proceso de fratasado mecánico vuelve a compactar el hormigón, cualquier grieta que se produzca debido a que la mezcla se seque demasiado rápido se volverá a sellar, lo que hará que sea menos probable que se agriete en el futuro. El fratasado mecánico minimiza significativamente el polvo, lo que crea un acabado denso y suave, que produce un pulido atractivo. Estos acabados estéticamente agradables y de aspecto profesional pueden combinarse adecuadamente con una amplia gama de entornos de trabajo.
La alta durabilidad y la naturaleza compacta de los pisos de concreto fratasado les permite soportar sin esfuerzo la carga de maquinaria pesada y vehículos, lo que los convierte en una opción ideal para entornos expuestos a un peso o desgaste considerable. Sus superficies lisas también significan que son impermeables y fáciles de limpiar, lo que los hace perfectos para edificios industriales.
Dado que son fáciles de mantener, procesar y estéticamente agradables en diversas áreas, hay pocos lugares en los que los pisos de concreto fratasado a máquina no se beneficiarán. Sin embargo, debido a que son impermeables y lo suficientemente fuertes como para soportar el peso de la maquinaria pesada en CFS, los recomendamos enfáticamente para entornos como fábricas, garajes y almacenes.
Es posible utilizar una aplanadora eléctrica por su cuenta, pero puede causar problemas si no tiene experiencia. Al colocar una aplanadora eléctrica, las especificaciones pueden variar según la temperatura y la humedad del aire, los materiales utilizados en la mezcla de hormigón y una serie de otros factores. También es posible calcular mal cuándo debe comenzar el proceso de aplanado: si el suelo está demasiado húmedo cuando comienza el proceso, la máquina lo romperá y, si está demasiado seco, eliminará eficazmente los puntos altos. No recortará ni rellenará el fondo.
Por lo tanto, se recomienda llamar a un contratista profesional de concreto fratasado a máquina para asegurarse de obtener el acabado deseado para su negocio.
Un acabado liso también significa que un piso de concreto es menos propenso a agrietarse en el futuro. Un piso de concreto con un acabado fratasado crea una superficie densa y altamente compactada, eliminando el polvo, que suele ser un problema con los pisos de concreto sin terminar.
La fratasadora mecánica, también conocida como allanadora mecánica, es una herramienta fundamental que se utiliza para dar un acabado liso al hormigón. Esta versátil maquinaria viene en dos formatos distintos: uno con operador a bordo y otro con operador a pie, que se adaptan a diferentes necesidades operativas.
La superficie estará lista para flotar cuando la huella tenga una profundidad de ¼" o un poco menos y no salga más agua. Si encuentra más agua en la huella o una profundidad de más de ½", espere un poco más y vuelva a intentar esta técnica. Pero recuerde, no espere demasiado.
Para utilizar una aplanadora eléctrica de manera eficaz y eficiente se necesitan conocimientos y habilidad. Una vez que el hormigón se haya vertido de manera uniforme y se haya asegurado un área de trabajo segura, es hora de hacerlo bien. El hormigón debe ser lo suficientemente resistente como para soportar su peso sin dejar huellas. Comience siguiendo las instrucciones de su dispositivo específico para iniciar la aplanadora eléctrica. La primera pasada se utiliza para eliminar imperfecciones y llevar humedad a la superficie, y el proceso se realiza a la mitad de la velocidad. Espere un momento a que se evapore el agua de la primera pasada y luego realice más pasadas a un ritmo cada vez más rápido. La última pasada a toda velocidad logra un acabado de superficie suave y pulido. Recuerde siempre limpiar y almacenar su equipo correctamente después de usarlo.
Ahora que comprende el proceso, es obvio que utilizar una aplanadora mecánica de calidad es fundamental para obtener los mejores resultados. BISON es un proveedor de aplanadoras mecánicas conocido por sus herramientas de alta calidad, eficientes y resistentes. Las aplanadoras mecánicas de BISON están diseñadas para ofrecer un rendimiento superior, lo que las hace perfectas para sus necesidades de acabado de hormigón .
Si desea obtener más información sobre las fratasadoras BISON y cómo pueden ayudarlo a lograr una superficie de concreto de calidad profesional, comuníquese con nosotros. Nuestro equipo lo guiará en la selección de la fratasadora que mejor se adapte a sus necesidades. Permítanos ayudarlo a obtener los mejores resultados con las fratasadoras BISON.
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