28Febrero de 2024
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La fratasadora de hormigón es el dispositivo de pulido más novedoso para superficies de hormigón irregulares y hermosas. Puede aumentar significativamente la compacidad y la resistencia al desgaste de la superficie de hormigón, a la vez que alisa la superficie de construcción. Puede mejorar la eficiencia del trabajo enormemente en comparación con el trabajo manual. Esta máquina se utiliza ampliamente en pavimentos de hormigón, pisos de aeropuertos, etc. En este artículo, le explicaremos todo sobre la fratasadora, incluyendo cuándo y cómo usarla.
La fratasadora de hormigón , la máquina trituradora de hormigón y la máquina trituradora de hormigón son otros nombres para la fratasadora de hormigón. Es una de las máquinas para pisos de hormigón más comunes que aplica un acabado liso al hormigón. Existen dos tipos de fratasadoras: de operador a bordo y de operador a pie .
Para superficies pequeñas se puede utilizar una llana manual.
Las motoniveladoras manuales o con operador a bordo también son mejores para áreas más grandes porque son más rápidas y eficientes.
Los flotadores eléctricos son relativamente fáciles de usar, pero requieren capacitación y práctica para maximizar la eficiencia.
Se puede lograr una superficie ideal, lisa y uniforme tratando el hormigón recién vertido antes de que se seque.
Asegúrese de programar el riego para un día sin lluvia. La mezcla de concreto comenzará a secarse después de verterla.
Es fundamental esperar a que la máquina de flotación arranque hasta el momento oportuno. Normalmente, el proceso demora de 4 a 6 horas; comenzar demasiado pronto puede dañar la superficie del concreto, mientras que comenzar demasiado tarde implicará un trabajo más difícil y una superficie menos pulida.
Cuando el operador puede pararse sobre la superficie, dejar una huella de entre 1/8 y 1/4 de pulgada de profundidad y caminar firmemente sobre ella para que su bota no se pegue a la capa superior, es una indicación útil de que la máquina flotadora de concreto está lista para usarse.
Asegúrese de que la máquina esté libre de materiales de embalaje sueltos
Inspeccione el aparato y todas sus piezas para detectar posibles daños. ¡Apártelo si detecta daños evidentes! Para obtener ayuda, contacte con el distribuidor de inmediato.
Haga una lista de todo lo que viene con la máquina y asegúrese de que todos los sujetadores y piezas sueltas estén allí.
Agregue líquidos (como gasolina, aceite de motor y ácido de batería) según sea necesario y apropiado.
Hay tres tipos de cuchillas de máquina disponibles.
Cuchilla combinada. Estas son las opciones más sencillas, pero un poco más caras. Este diseño permite usar la misma cuchilla tanto para la flotación como para el acabado. Para las etapas de hormigón flotante, puede dejar la cuchilla combinada plana.
Cuchilla flotante acoplable. Primero, atornille la cuchilla de corte a la llana. Luego, deslice la cuchilla flotante sobre la cuchilla de acabado y sujétela con una abrazadera. Estas cuchillas son ligeramente más pesadas que las cuchillas combinadas y dejan la superficie de concreto expuesta para evitar que se selle prematuramente.
Placa flotante. Para esta opción, también necesitará instalar una cuchilla de acabado. Luego, coloque la placa sobre el concreto, coloque la máquina sobre ella y deslice la cuchilla en el soporte provisto.
Compruebe lo siguiente antes de encender la máquina:
Todos los mangos están libres de suciedad, grasa y aceite
Todas las palancas de control ocupan la posición neutra. Todas las uniones atornilladas son inflexibles.
Nivel de combustible
Nivel de aceite en el motor Nivel de aceite en la caja de cambios
Mantenimiento del filtro de aire en estado del detector de protección del anillo
Estado de los brazos y las cuchillas de la paleta
Nota: Revise los niveles de aceite del motor y de la máquina antes de arrancar. La garantía quedará anulada si la máquina funciona sin aceite.

Empaque el conjunto de la manija y la unidad inferior desde las cajas. Compruebe que no haya sufrido daños durante el envío. Monte el conjunto de la manija en la caja de engranajes de la unidad inferior utilizando las tuercas incluidas en el paquete de la unidad inferior.
Tire del cable de control de inclinación del extremo inferior del tubo y retire la tuerca del cable. Para cambiar la palanca de control de inclinación, gírela o empuje la perilla de control hacia adelante, alejándola del operador. Siempre que sea posible, gírela en sentido antihorario. Conecte el cable a la horquilla y apriete la tuerca hasta que la pala flotante quede plana (inclinación de 0°) y el cable esté tenso.
Mueva el acelerador a la posición de ralentí. Retire la tapa del filtro de aire. Pase el cable por la abrazadera de la tapa del acelerador. Conecte el cable del acelerador al soporte del acelerador del motor colocando la abrazadera en Z en el soporte de la carcasa del acelerador a través del orificio de la placa del acelerador. Vuelva a colocar la tapa del filtro de aire.
Al utilizar una máquina con mango ajustable, afloje la perilla y mueva la empuñadura hacia arriba o hacia abajo según las necesidades del operador. Para fijar el mango, apriete la perilla.
El mecanismo de conmutación de este interruptor debe mantenerse siempre en el interior y funcionar de forma independiente
El motor no debe arrancar ni funcionar cuando el interruptor esté en la posición de apagado. La función de este interruptor es apagar la máquina si el operador suelta la palanca mientras la máquina está en funcionamiento o se encuentra en una situación de descontrol.
Es esencial conocer la ubicación y el funcionamiento de todos los controles antes de comenzar a pescar hormigón
Verifique que la posición de parada esté seleccionada en el interruptor de parada de seguridad. De lo contrario, deje de usar la palanca antes de arrancar el motor.
Abra la válvula de combustible en la parte inferior del tanque de combustible.
Nota: Si el motor está frío, mueva la palanca del estrangulador a la posición OFF (Apagado). Si el motor está caliente, coloque el estrangulador en la posición abierta.
Gire el interruptor del motor a la posición "ON".
Ajuste la posición de ralentí de la palanca del acelerador.
Tire de la cuerda de arranque.
Advertencia: No coloque el pie sobre el anillo protector al arrancar el motor; si se resbala el pie del anillo protector cuando las cuchillas giran, puede causar lesiones graves.
Abra el estrangulador cuando el motor esté caliente.
Para iniciar el funcionamiento del flotador motorizado, active el acelerador y el interruptor de parada de seguridad. Ajuste las rpm de la cuchilla según las condiciones, junto con la velocidad del acelerador.
Para navegar con la flotación motorizada, levantar la manija desplazará la allanadora motorizada hacia la izquierda del operador, mientras que presionar la manija hacia abajo la guiará hacia la derecha
Recuerde: si deja que la máquina se descontrole, dé un paso atrás y deje que la corriente se detenga antes de restaurar el dispositivo.
La mejor manera de terminar el concreto es caminar hacia atrás con la máquina, guiándola de lado a lado. Esto puede borrar eficazmente cualquier huella que quede en el concreto fresco y húmedo. Se requiere mucha paciencia para completar el fratasado.
La mejor forma de acostumbrarse a la flotación eléctrica es mediante el uso repetido.
Al cambiar la palanca del acelerador a su posición de ralentí, puede reducir las revoluciones por minuto del motor. Suelte el interruptor de parada de seguridad. Gire el interruptor del motor a la posición "OFF".
Ajuste la inclinación (ángulo) de la cuchilla girando la perilla de control de inclinación. Al girar la perilla en el sentido de las agujas del reloj, aumenta la inclinación de la cuchilla. Al girar la perilla en el sentido contrario a las agujas del reloj, se aplana o disminuye la inclinación de la cuchilla
Primera pasada: Mantenga las palas del flotador planas para evitar que se claven en el hormigón. Es posible que vea una sustancia lechosa y acuosa subiendo a la superficie durante este proceso; esto es normal. La primera pasada debe realizarse a la mitad de la velocidad mientras flota en el agua. Mueva los dispositivos de flotación motorizados de un lado a otro sobre el área en filas, con cada fila ligeramente superpuesta. El propósito del primer enjuague es eliminar imperfecciones y humedecer la superficie para ayudar al proceso de alisado
Luego, espere unos instantes para que el agua de la primera pasada se evapore y el hormigón se endurezca aún más. Después, vuelva a examinar la zona. Cada pasada posterior debe realizarse a mayor velocidad para comenzar a compactar y densificar la superficie.
Acabado y pulido: El acabado o pulido final debe realizarse a máxima velocidad para obtener una superficie acabada. Esto produce un acabado pulido, liso y resistente al desgaste.
Limpieza: Después de terminar de trabajar en la aplanadora, retire los residuos acumulados y límpiela según las instrucciones del fabricante. Guarde la máquina en un lugar seguro y seco para evitar daños.
Recuerde que los detalles pueden variar según el tipo de equipo y la mezcla de concreto que utilice, así que asegúrese de consultar las instrucciones y pautas del fabricante y busque asesoramiento de expertos en caso de duda.
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El acabado del hormigón fratasado ofrece muchas ventajas, empezando por la eliminación de la necesidad de más tiempo y materiales al aplicar la regla. Utilizar una fratasadora es menos exigente físicamente y más eficiente en tiempo que una llana manual. Como resultado, la finalización de su proyecto de pisos se puede agilizar, dejándolo listo para su uso antes.
Dado que el proceso de fratasado mecánico recompacta el hormigón, cualquier grieta causada por un secado demasiado rápido de la mezcla se sellará, reduciendo así la probabilidad de que se agriete en el futuro. El fratasado mecánico minimiza significativamente la formación de polvo, creando un acabado denso y liso, con un pulido atractivo. Estos acabados, estéticamente agradables y de aspecto profesional, se integran perfectamente en diversos entornos de trabajo.
La alta durabilidad y la compacidad de los pisos de concreto fratasado les permiten soportar sin esfuerzo la carga de maquinaria y vehículos pesados, lo que los convierte en la opción ideal para entornos expuestos a un peso o desgaste considerables. Sus superficies lisas también los hacen impermeables y fáciles de limpiar, perfectos para edificios industriales.
Dado que son fáciles de mantener, procesar y estéticamente agradables en diversas áreas, existen pocos lugares donde los pisos de concreto fratasado no se beneficien. Sin embargo, debido a su impermeabilidad y la resistencia suficiente para soportar el peso de maquinaria pesada en CFS, los recomendamos ampliamente para entornos como fábricas, garajes y almacenes.
Es posible operar una fratasadora por su cuenta, pero puede causar problemas si no tiene experiencia. Al aplicar un acabado con fratasadora, las especificaciones pueden variar según la temperatura y la humedad del aire, los materiales utilizados en la mezcla de concreto y otros factores. También es posible calcular mal el momento de inicio del fratasado: si el piso está demasiado húmedo al inicio, la máquina lo desgarrará, y si está demasiado seco, eliminará eficazmente las protuberancias. No recortará ni rellenará el fondo.
Por lo tanto, se recomienda llamar a un contratista profesional de concreto fratasado a motor para asegurarse de obtener el acabado deseado para su negocio.
Un acabado liso también significa que un piso de concreto es menos propenso a agrietarse en el futuro. Un piso de concreto con un acabado fratasado crea una superficie densa y altamente compactada, eliminando el polvo, un problema frecuente en pisos de concreto sin acabado.
La fratasadora mecánica, también conocida como allanadora mecánica, es una herramienta fundamental para lograr un acabado liso en el hormigón. Esta versátil maquinaria está disponible en dos formatos: uno con operador a bordo y otro con operador a pie, adaptándose a diferentes necesidades operativas.
La superficie estará lista para flotar cuando la huella tenga 6 mm de profundidad o un poco menos, y no drene más agua. Si encuentra más agua en la huella o más de 1,27 cm de profundidad, espere un poco más y vuelva a intentar esta técnica. Pero recuerde, no espere demasiado.
Usar una fratasadora eléctrica de manera eficaz y eficiente requiere comprensión y habilidad. Una vez que el concreto se haya vertido uniformemente y se haya asegurado un área de trabajo segura, es hora de hacerlo bien. El concreto debe ser lo suficientemente fuerte como para soportar su peso sin dejar huellas. Comience siguiendo las instrucciones de su dispositivo específico para iniciar la fratasadora eléctrica. La primera pasada se utiliza para eliminar imperfecciones y humedecer la superficie, y el proceso se realiza a la mitad de la velocidad. Espere un momento a que el agua de la primera pasada se evapore y luego realice más pasadas a un ritmo cada vez más rápido. La pasada final a toda velocidad logra un acabado superficial liso y pulido. Recuerde siempre limpiar y almacenar su equipo correctamente después de usarlo
Ahora que comprende el proceso, es evidente que usar una fratasadora de calidad es fundamental para obtener los mejores resultados. BISON es un proveedor de fratasadoras reconocido por sus herramientas de alta calidad, eficientes y resistentes. Las fratasadoras de BISON están diseñadas para ofrecer un rendimiento superior, lo que las hace perfectas para sus necesidades de acabado de concreto .
Si desea obtener más información sobre la fratasadora BISON y cómo puede ayudarle a lograr una superficie de hormigón de calidad profesional, contáctenos. Nuestro equipo le guiará para seleccionar la fratasadora que mejor se adapte a sus necesidades. Permítanos ayudarle a obtener los mejores resultados con la fratasadora BISON.
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