14Junio de 2023
Tabla de contenido
Conocer los conceptos básicos de las herramientas necesarias para el acabado del hormigón es fundamental para cualquier persona que trabaje en la industria de la construcción. En esta publicación del blog, se destacan algunas herramientas de acabado de hormigón populares, lo que le permitirá determinar cuál es la mejor herramienta de construcción para su próximo proyecto.
La herramienta de acabado de hormigón crea superficies lisas y niveladas sobre el hormigón. Las herramientas de acabado de hormigón son un componente vital para producir superficies de hormigón de alta calidad. Estas herramientas, que van desde las fratasadoras mecánicas especializadas hasta las herramientas flotantes más pesadas para superficies más grandes, crean acabados lisos y nivelados cuando se trabaja con hormigón vertido o prefabricado. El detallado con estas herramientas garantiza la adhesión y la estabilidad adecuadas del hormigón, lo que en última instancia mejora la durabilidad de cualquier área de repavimentación. Además, el proceso de acabado puede contribuir a la estética del producto terminado al proporcionar una apariencia final atractiva y uniforme. Tener las herramientas de acabado de hormigón adecuadas es esencial para cualquier proyecto que involucre hormigón debido a una serie de factores.
¡Entonces sigue a BISON para descubrirlo!
Es fundamental garantizar un acabado superior del hormigón antes de pasar a la etapa final del fratasado. Los pasos de preparación adecuados preparan el terreno para el éxito, ya que garantizan que la superficie del hormigón esté preparada y nivelada correctamente. Esta sección le guiará a través de los pasos iniciales básicos necesarios antes de iniciar el proceso de acabado final.
Preparación de la superficie : Es necesario confirmar que no haya suciedad, residuos u otros contaminantes en la superficie del hormigón antes de comenzar cualquier tarea de acabado. La presencia de dichas sustancias extrañas podría dificultar la adhesión de la capa de acabado, lo que provocaría imperfecciones o áreas debilitadas en el hormigón. Se debe barrer o soplar el área deseada y, para una limpieza completa, puede ser necesario el uso de agua pulverizada.
Asegúrese de que la consistencia del hormigón sea la correcta : es fundamental mantener el equilibrio adecuado en la mezcla de hormigón, ya que contribuye significativamente a la calidad del resultado final. La mezcla no debe estar ni excesivamente húmeda ni demasiado reseca. Una mezcla excesivamente húmeda puede provocar una contracción excesiva y posibles grietas, mientras que una mezcla seca puede plantear dificultades en la manipulación y posiblemente impedir la obtención de una superficie lisa. Controle continuamente la consistencia de la mezcla durante la etapa de vertido y realice los ajustes necesarios con agua o ingredientes secos para lograr la consistencia óptima.
Rastrillo : el rastrillo suele ser la primera herramienta que se utiliza después de verter el hormigón. Desempeña un papel fundamental para garantizar una distribución uniforme del hormigón en todo el encofrado, sin dejar zonas demasiado bajas o excesivamente altas. Esta medida preliminar sienta las bases para una operación de nivelación más precisa y simplificada. Para esta tarea se suele utilizar un rastrillo de jardín o un rastrillo especial para hormigón.
Nivelador : La nivelación es un paso fundamental en la nivelación inicial del hormigón. Este proceso implica utilizar un borde recto y largo para alisar la superficie del hormigón pasándolo por el encofrado.
Una nivelación inicial adecuada es esencial porque sienta las bases para todos los pasos de acabado posteriores. Cualquier irregularidad en esta etapa puede provocar problemas graves más adelante, haciendo que la superficie final sea más difícil de trabajar y menos agradable estéticamente. Una nivelación inicial precisa también ayuda a evitar problemas como encharcamiento, agrietamiento y resistencia superficial desigual, lo que ayuda a mejorar la durabilidad general del hormigón terminado.
Si se presta mucha atención a estos pasos preliminares, se sentarán unas bases sólidas que aumentarán en gran medida el éxito y la calidad de las etapas finales de acabado. En las secciones siguientes, BISON analizará en profundidad las herramientas específicas que se utilizan para completar a la perfección su proyecto de hormigón.
Esta herramienta portátil para acabado de hormigón se utiliza a menudo para proyectos más pequeños, como tareas de enlucido. Suele estar hecha de plástico, madera o acero y está disponible en varios tamaños según sea necesario. La hoja de la llana proporciona un acabado sólido en superficies de hormigón y evita la posibilidad de dejar marcas de pulido.
Las llanas estándar tienen 7 pulgadas de ancho y vienen en diferentes longitudes de hasta 5 pies de largo. Proporcionan un acabado uniforme al hormigón. Vienen con un mango largo para trabajos de acabado o superficies de hormigón grandes. Están hechas de acero templado flexible de alta calidad y la hoja también tiene extremos redondeados para resistir mellas y raspaduras al tiempo que crean un acabado suave.
Las fratasadoras mecánicas son equipos importantes para el acabado del hormigón que se utilizan para obtener una superficie lisa y uniforme sobre el hormigón o el cemento. Consisten en un conjunto de fratasadoras conectadas a un potente motor que gira rápidamente sobre la superficie. Hay dos tipos de fratasadoras mecánicas disponibles:
Fratasadora eléctrica con operador a bordo : este tipo permite al operador sentarse en la máquina y operarla mientras alisa el concreto.
Fratasadora mecánica de empuje : con una fratasadora mecánica de empuje, el operador puede seguir la máquina mientras trabaja sobre la superficie de concreto.
BISON es un fabricante y proveedor de fratasadoras mecánicas en China. Ofrecemos fratasadoras mecánicas para trabajos de construcción al por mayor, tanto con operador a bordo como con operador a pie. Para obtener más información sobre nuestra gama de fratasadoras mecánicas, puede visitar nuestro sitio web.
Los terminadores mecánicos de tubos comprenden unidades de raspado/terminación de tubos rotatorios simples o múltiples. La longitud del tubo de terminación debe ser al menos dos pies más larga que el ancho requerido para la superficie de concreto que se va a terminar y se utilizan comúnmente en proyectos de terminación de carreteras.
Las bordeadoras de hormigón ayudan a evitar astillas y desprendimientos después de retirar el encofrado, ya que producen bordes limpios y redondeados a lo largo del perímetro de la losa. En la mayoría de los pisos, no es necesario recortar, pero los patios, bordillos, pasillos y entradas de vehículos producen un borde más ajustado y limpio que es más resistente al astillado.
Un buen acabado con escoba es todo un arte. Las escobas de acero se utilizan para obtener superficies de hormigón rugosas y decorativas. Se crea un efecto decorativo al pasar una textura de escoba en todas las direcciones.
El acabado en forma de cóncavo está de moda en entradas de vehículos y áreas al aire libre que necesitan tracción adicional sin acumular demasiado polvo. Esta llana tiene bordes finos en dos lados y un borde de sierra en el otro. Con los dientes, se pueden hacer varios patrones.
Las compactadoras de placas son una herramienta fundamental en la industria de la construcción. Están diseñadas específicamente para compactar distintos tipos de suelo y grava, lo que garantiza una base firme y estable para el vertido de hormigón y ofrece resultados duraderos gracias a su impresionante rendimiento.
BISON comprende la importancia de la personalización para cumplir con los diferentes requisitos de los proyectos. Por eso ofrecemos compactadoras de placas con opciones de motor en una variedad de configuraciones. Personalice el equilibrio ideal entre rendimiento y ahorro de energía adaptado a sus requisitos únicos.
El ranurado es el proceso de crear ranuras transversales uniformes en el hormigón plástico. Este proceso se produce cuando se añade una capa adicional de hormigón a la superficie para mejorar la adherencia. El estañado se realiza con herramientas manuales o máquinas mecánicas de estañado. El dispositivo de sincronización utiliza un peine deformado con dientes de acero espaciados regularmente. Estas ranuras se colocan en las aceras para proporcionar una resistencia adicional al deslizamiento y eliminar los resbalones.
Los vibradores de hormigón son herramientas importantes en la industria de la construcción y ayudan a lograr resultados de alta calidad en trabajos de hormigón. Al eliminar las burbujas de aire y el exceso de agua de la mezcla, garantizan una superficie resistente y uniforme. ¡Bienvenido a conocer los vibradores de hormigón de BISON !
El apisonador se utiliza en hormigón de bajo asentamiento para empujar el agregado por debajo de la superficie de la losa. Combina un impacto rápido y un tamaño compacto, ideal para usar en espacios estrechos y superficies irregulares. El apisonador BISON consta de una selección de motores de gasolina o diésel, un mecanismo de resorte de alta resistencia y patas de metal planas o moldeadas que brindan una presión constante. Con su diseño resistente y confiabilidad comprobada, los apisonadores se han convertido en equipos esenciales en los sitios de construcción.
Los retardadores de humedad o de vapor se utilizan para evitar la intrusión de vapor de agua en la losa de hormigón terminada . Por lo general, se colocan directamente debajo de las losas a nivel del suelo o por debajo de ellas.
Para cortar varillas de refuerzo o encofrados en una obra, puede ser necesario utilizar una sierra para hormigón . También pueden ser necesarias si surgen problemas debajo de la losa y se debe retirar una pequeña parte del hormigón después de que se haya fraguado y secado.
La pala ayuda a distribuir el hormigón por el lugar de trabajo para rellenar los huecos que quedan durante el vertido o para aplicaciones más pequeñas. Las llanas cuadradas suelen ser mejores para las aplicaciones de hormigón, ya que las llanas redondas distribuirán el hormigón de forma desigual.
Una vez que la losa esté suficientemente seca, una pulidora puede producir efectos de acabado de superficie que van desde un alisado suave de la superficie para mayor tracción y seguridad hasta un brillo similar al de un espejo para un acabado estético.
El esmerilado también se puede utilizar fácilmente para lograr efectos estéticos, como un acabado desgastado, o a veces es necesario si la superficie del tablero ha sido alisada excesivamente y el exceso de humedad queda sellado dentro del tablero.
Las reglas de enrasado vienen en varios tamaños y pueden ser herramientas específicas (cortadoras de impacto o de cantos rectos) o simplemente piezas planas de madera dimensional. El propósito de la regla de enrasado es alisar el hormigón después de haberlo colocado en su lugar raspando cualquier exceso de la superficie de la losa.
Disponer de las herramientas adecuadas y saber utilizarlas correctamente es fundamental para lograr un acabado de hormigón de primera calidad, duradero y visualmente atractivo. Cada instrumento tiene una función distinta en el proceso de acabado que contribuye al logro integral del producto final.
Para lograr un acabado de hormigón duradero y hermoso, no solo se necesitan las herramientas adecuadas, sino también técnicas precisas y seguir las mejores prácticas. Comprender los tiempos y las etapas del acabado y los métodos de curado posteriores al acabado son fundamentales para cualquier proyecto de hormigón.
Si se termina demasiado pronto, se pueden producir defectos en la superficie, mientras que si se termina demasiado tarde, se pueden producir asperezas o fracturas indeseables. Se requiere una observación y un criterio cuidadosos para determinar el mejor momento para cada etapa de acabado.
Etapas diferentes:
La etapa inicial de acabado implica raspar y nivelar el hormigón recién vertido. Esta etapa generalmente incluye el fratasado para eliminar el exceso de hormigón y lograr una superficie uniforme. Después del fratasado, se realiza el fratasado para incorporar el agregado y eliminar las irregularidades de la superficie.
Una vez que el hormigón se ha asentado en un estado menos fluido pero aún maleable, comienza la etapa de acabado intermedio. Durante esta etapa, se realiza un fratasado manual o mecánico para lograr una superficie lisa. Se utilizan específicamente canteadoras y entalladoras para dar forma meticulosa a los bordes y gestionar las juntas, logrando contornos redondeados y uniones reguladas respectivamente.
La etapa de acabado final se produce cuando el hormigón ha fraguado más, pero aún es trabajable. Durante esta etapa, se aplican técnicas como el alisado fino para lograr una superficie pulida, la textura con una escoba de hormigón para lograr una superficie antideslizante y los toques finales para garantizar que se logre el acabado deseado. El tiempo es fundamental para evitar que la superficie absorba demasiada humedad o se seque demasiado.
El curado con agua se considera una de las técnicas más eficaces para promover una hidratación adecuada y minimizar la posibilidad de agrietamiento. Este método implica un proceso de infusión de humedad constante diseñado para mantener el hormigón húmedo durante un período prolongado, principalmente mediante el uso de métodos como la nebulización fina, el encharcamiento o la envoltura con arpillera o arena húmeda. Mantener los niveles de humedad dentro del hormigón refuerza el proceso de hidratación química continua, mejorando así la integridad estructural del hormigón.
El curado con membrana es un proceso que implica la aplicación de un compuesto líquido en forma de película sobre la superficie, que sirve para mantener la humedad sellada. Estas sustancias se aplican normalmente a la superficie mediante pulverización o rodillo una vez finalizado el trabajo. El curado con membrana es beneficioso en áreas extensas donde el uso del curado con agua podría resultar inviable. También evita la rápida pérdida de humedad debido a las condiciones ambientales.
El sellado se refiere al procedimiento de aplicar una capa protectora sobre una superficie que preserva la humedad y ofrece una defensa adicional contra los productos químicos, las manchas y el desgaste físico. Además de ofrecer protección, los selladores pueden mejorar el atractivo estético de la superficie al aumentar su brillo o acentuar los toques ornamentales. Por lo general, se aplican una vez que el hormigón se ha endurecido lo suficiente para soportar la carga.
Elegir las herramientas adecuadas para el acabado del hormigón es fundamental para lograr resultados de alta calidad que se ajusten al tamaño del proyecto y al nivel de habilidad del usuario. Una consideración cuidadosa de estos factores puede hacer que el proceso de acabado sea más eficiente y eficaz.
Para proyectos de hormigón más pequeños, como patios, entradas de vehículos o losas individuales, las herramientas manuales suelen ser suficientes. Los proyectos más grandes, como pisos comerciales, entradas de vehículos grandes o vertidos de hormigón de gran tamaño, requieren equipos más avanzados para mantener la eficiencia y la consistencia.
Para quienes recién comienzan a trabajar con hormigón, se recomiendan herramientas que sean fáciles de usar y tolerantes. Los profesionales con experiencia pueden elegir herramientas que sean más eficientes y precisas. Sin embargo, la selección de herramientas se adapta mejor a la comodidad y familiaridad personal.
Opte por herramientas que alivien la tensión y el cansancio, ya que esto mejora la eficiencia y evita posibles daños o lesiones.
Elija herramientas que sean fáciles de mantener y que se conserven en buenas condiciones de funcionamiento.
Las herramientas que son ajustables o tienen piezas intercambiables brindan flexibilidad para diferentes tareas y condiciones.
El acabado del hormigón no se centra únicamente en lograr una superficie visualmente atractiva o funcionalmente útil; también es fundamental garantizar la seguridad del personal en la obra. El cumplimiento de las precauciones de seguridad adecuadas reduce las posibilidades de sufrir daños y garantiza un flujo de trabajo fluido. A continuación, se ofrecen algunas consideraciones y consejos de seguridad fundamentales para un acabado eficaz del hormigón.
Es imperativo utilizar el equipo de seguridad personal adecuado al manipular hormigón, ya que ayuda a evitar daños corporales, quemaduras inducidas por químicos y complicaciones relacionadas con la respiración.
Utilizar las herramientas correctamente y realizarles el mantenimiento adecuado minimiza la posibilidad de que se produzcan accidentes y garantiza una mayor vida útil del equipo. Manipule los selladores químicos de forma segura.
La limpieza y el mantenimiento de las herramientas son esenciales para garantizar que se mantengan en óptimas condiciones de funcionamiento.
La tarea es físicamente exigente, por lo tanto, mantener la hidratación y tomar descansos regulares es crucial para evitar enfermedades inducidas por el calor. También es vital tener acceso a un botiquín de primeros auxilios y un protocolo de emergencia, en particular para el manejo de quemaduras químicas o lesiones causadas por herramientas. La comunicación clara entre los miembros del equipo ayuda a una coordinación fluida, lo que ayuda a evitar contratiempos, en particular al manipular materiales pesados o al operar equipos pesados.
Otras consideraciones: Tenga en cuenta las condiciones climáticas y mantenga limpia el área de trabajo.
Si siguen estas pautas y consejos de seguridad, los trabajadores pueden minimizar los riesgos, garantizar un entorno más seguro y un proceso de acabado del hormigón exitoso. Recuerde que la seguridad debe ser una prioridad máxima en cualquier sitio de construcción.
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Las herramientas para el acabado de hormigón están diseñadas para ser resistentes, fiables y duraderas. Llanas, raspadores, cepillos, canteadoras y ranuradoras son solo algunos de los equipos de alta calidad que se utilizan para crear acabados suaves en una variedad de losas de hormigón. Fabricadas con materiales diseñados para soportar el desgaste que supone trabajar con materiales tan rígidos, estas herramientas ofrecen a los contratistas una opción rentable para cualquier trabajo. Muchos de estos dispositivos modernos pueden durar años en las condiciones adecuadas.
Las herramientas para el acabado de hormigón son relativamente fáciles de usar. Con la concentración y la habilidad adecuadas, cualquier profesional o principiante puede aprender a utilizar estas herramientas esenciales de forma rápida y eficaz. Las herramientas para el acabado de hormigón permiten a cualquier persona con acceso a ellas realizar el proyecto correctamente, sin importar el tamaño del mismo. Proporcionan un acabado de alta calidad que le ayudará a completar los proyectos de forma rápida y eficaz. Los profesionales aprecian la precisión que proporcionan, mientras que los principiantes las encuentran a menudo sencillas y gratificantes de utilizar siempre que sigan las instrucciones básicas.
Limpiar las herramientas para el acabado de hormigón es fácil. La mejor manera de lograrlo es comprobar que no tengan suciedad ni residuos antes de comenzar el proceso de limpieza. Si no ve grandes trozos de material en la herramienta, bastará con pasarle un paño húmedo para eliminar fácilmente la suciedad de la superficie y prepararla para su uso. Después, si lo desea, puede frotar la suciedad o mugre persistente con un cepillo y un poco de detergente. Recuerde enjuagar la herramienta después y dejarla secar al aire antes de guardarla. ¡Esta sencilla técnica garantizará una limpieza fácil de sus herramientas para el acabado de hormigón cada vez que se requiera mantenimiento!
Puede utilizar distintos tipos de herramientas de acabado de hormigón para crear una superficie lisa y nivelada sobre el hormigón. La fratasadora eléctrica extiende y alisa el hormigón húmedo mientras compacta y nivela la superficie. La regla eléctrica hace vibrar la superficie del hormigón y elimina las bolsas de aire que se hayan podido formar durante el secado. Nuestro sitio web ofrece una amplia gama de herramientas de acabado de hormigón de calidad para que pueda comprar. Y BISON también es el proveedor mayorista OEM de herramientas de acabado de hormigón a precios asequibles.
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