Corte de hormigón húmedo o seco

Si bien existen muchas técnicas de aserrado específicas, el corte con diamante es una de las más populares. Las sierras de diamante son conocidas por realizar cortes más limpios porque es menos probable que rompan la superficie del concreto. Tienen diamantes sintéticos incrustados en las hojas de sierra y, cuando los cristales se fracturan, producen más superficies de corte. Así, la sierra se vuelve más eficiente con el uso. Los discos de diamante realizan cortes de alta calidad que son resistentes al desgaste y duran más.

Si bien ambos métodos de aserrado utilizan discos de diamante, existen algunas diferencias críticas entre el corte de concreto en seco y en húmedo. Es vital comprender cómo funcionan estas dos tecnologías de aserrado y elegir la adecuada para su aplicación.

Corte de hormigón seco

El corte en seco utiliza discos de diamante especializados que pueden soportar más calor. Se utiliza más comúnmente en construcciones pequeñas con una sierra manual de baja potencia. Sin refrigeración por agua, la sierra utiliza el aire circundante para enfriar la hoja, por lo que debe girar libremente entre cortes para aumentar el flujo de aire. Puede combinar una sierra seca con un plumero o una aspiradora para recoger el polvo de concreto en una bolsa.

Las sierras de corte en seco portátiles BISON solo deben usarse para cortes de 1,5 pulgadas de profundidad por corte y deben enfriarse entre cortes. 

Ventajas del corte en seco

El corte de hormigón en seco tiene muchos beneficios, entre ellos:

Corte simplificado:  El corte en seco produce cortes rectos y poco profundos. Hace que estas tareas simples sean mucho más sencillas.

No se requiere agua:  el corte húmedo necesita un suministro continuo de agua a presión. Por otro lado, el corte en seco emplea flujo de aire para evitar calentarse demasiado. El corte en seco se utiliza cuando no hay una fuente de agua o cuando el lugar de trabajo debe mantenerse seco en todo momento, como en la construcción en interiores.

Un lugar de trabajo más limpio:  durante el corte húmedo, el agua se combina con el polvo para formar una lechada de concreto. Esto minimiza o reduce las partículas secas en el aire, lo que puede crear un desastre de limpieza. El corte en seco crea un lugar de trabajo más limpio y se puede utilizar con una aspiradora para eliminar el polvo. Según un estudio de los CDC, el uso de cubiertas y aspiradoras puede reducir la exposición al cuarzo y al polvo respirable en un 95 %. Por el contrario, el corte húmedo reduce la exposición al cuarzo en un 90 % y la exposición al polvo respirable en un 88 %.

Seguro cerca de otros equipos:  No hay posibilidad de salpicaduras sin rociar agua sobre la superficie de corte. El corte en seco es menos perjudicial. Esto permite a los contratistas seguir usando la sierra durante la construcción, incluso junto con equipos eléctricos.

Detalles nítidos:  las sierras de corte en seco BISON son populares por sus capacidades de detalle y acabado. Producen superficies más planas y lisas. La puntuación es una de sus características. También pueden hacer patrones decorativos.

Discos más duraderos:  Los discos de diamante son inherentemente duraderos. Sin embargo, los fabricados para corte en seco son aún más robustos y resistentes al calor. No dependen del agua para enfriarse, lo que los mantiene afilados y reduce el mantenimiento.

Desventajas del corte en seco

No todas las aplicaciones son adecuadas para el corte en seco. El uso de este método tiene ciertos inconvenientes, como:

Polvo respiratorio:  el polvo liberado durante el corte en seco representa un riesgo para la salud si no hay agua disponible. Los controles de ingeniería, como las aspiradoras, pueden reducir los riesgos respiratorios. Siga las pautas de la Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA) para reducir los riesgos para la salud.

Corte sin curvas:  El corte en seco sólo puede crear líneas rectas.

Uso intermitente:  el corte en seco puede tardar más y requerir más tiempo de inactividad. Los equipos de corte industrial minimizan el tiempo de inactividad.

Corte de hormigón húmedo

El corte de hormigón húmedo también utiliza discos de diamante enfriados con agua mientras se corta el hormigón. Se rocía agua directamente sobre la superficie de corte. El corte húmedo puede reducir los riesgos para la salud respiratoria al convertir el polvo de hormigón en lodo. El corte en húmedo generalmente utiliza la sierra de piso de operador a pie BISON . Se utiliza con frecuencia en proyectos de construcción a gran escala para cortar hormigón plano. Requiere agua constante para evitar que la hoja se deforme o pierda piezas.

Las sierras de corte húmedo BISON funcionan a altas revoluciones por minuto (RPM), lo que significa que pueden cortar por más tiempo. Debido a que usan agua, la mayoría de las herramientas de corte húmedo funcionan con diesel o gasolina para evitar riesgos de descargas eléctricas. Pueden tener depósitos de agua o accesorios para mangueras para dispensar agua durante el uso.

Ventajas del corte húmedo

El corte de hormigón húmedo tiene varios beneficios, entre ellos:

Más preciso:  si bien el corte en seco también es preciso y recto en los lugares correctos, los discos de diamante exclusivos para corte en húmedo van un paso más allá. El borde de la hoja está especialmente diseñado para golpear superficies húmedas y cortar materiales duros y sensibles como baldosas con precisión y exactitud increíbles. La superficie de corte también está impecable.

Más rápido:  Puede parecer más complicado que cortar el concreto en seco, pero el corte en húmedo debería hacer el trabajo más rápido. Esto se debe a que cortar en seco el mismo material para el mismo corte puede requerir que el operador espere periódicamente a que todas las piezas se enfríen, ya que el corte en seco genera una enorme cantidad de calor.

Menos polvo:  si alguna vez ha cortado hormigón, sabrá que produce un subproducto importante: el polvo. A menudo hay mucho de eso. Hay demasiado polvo. Y no sólo es omnipresente, sino que incluso si se usa equipo de protección, inhalarlo suele ser extremadamente dañino.

Más fácil:  ¿conocía todo el polvo que implica el corte de concreto en seco? Debido a que está erradicado, es más fácil ver exactamente dónde la hoja corta el concreto: el agua elimina el polvo de la línea de corte a medida que avanza.

Protege tu cuchilla: ¿Sabes cuánto cuesta una cuchilla para cortar hormigón de buena calidad? 

Mucho más de lo que crees. Si el corte en seco es tu único truco, debes comprar más de lo que crees. Las hojas de sierra mojadas se mantienen frescas y afiladas durante más tiempo debido a la reducción del calor y la fricción.

Más seguro:  Aparte de que el polvo entre en los ojos, la boca y los pulmones (sin mencionar el resto), cortar concreto en húmedo es mucho más seguro porque el corte es más fácil de ver, la sierra es más fácil de manejar y la sierra y la hoja son mucho más seguras. enfriador. Después de un corte en seco, la hoja y la sierra pueden calentarse, y los engranajes calientes significan que es posible que se produzcan quemaduras.

Más silencioso:  Otro beneficio del aserrado en húmedo es que es mucho más silencioso que el aserrado en seco porque la hoja tiene una fricción mucho menor con el concreto. Vital si te dedicas al corte de hormigón, ¡porque todo el mundo conoce a un cortador de hormigón experimentado cuyo oído ya no es el que solía ser!

Pequeñas vibraciones:  Otro problema común reportado durante el corte en seco es la vibración de la superficie; nuevamente, la vibración excesiva es el principal culpable. La vibración adicional hace que el corte sea más difícil e impreciso y, a menudo, puede causar graves daños al propio hormigón.

Más preciso:  aunque el corte en seco puede hacer el trabajo por usted, es posible que el acabado del corte en sí sea bastante áspero, lo que le obligará a dedicar más tiempo, dinero y mano de obra a algunos retoques manuales, como el uso de un cincel. . Sin embargo, el corte húmedo del concreto siempre le brindará un corte recto, nítido, limpio y suave.

Desventajas del corte húmedo

El corte en húmedo puede presentar algunas desventajas importantes, como por ejemplo:

Sitio de trabajo más desordenado:  cuando se rocía agua sobre una superficie de corte, salpica las superficies cercanas que deben mantenerse secas. Este método transforma el polvo en lodo de hormigón. Este lodo debe limpiarse, contenerse y eliminarse de forma segura.

Posibilidad de daños o astillas:  dado que el corte húmedo es más abrasivo, puede dañar ciertos materiales, como la porcelana. Corta el azulejo, por lo que debes usar la hoja ajustable para trabajar con azulejos.

Suministro continuo de agua:  El corte húmedo requiere un suministro constante de agua. En algunas obras de construcción, encontrar una fuente de agua confiable puede resultar un desafío. También tendrás que usar otros equipos para presurizar el agua, ya que la bomba conectada no está diseñada como fuente de presión primaria.

Vida útil más corta:  las cortadoras húmedas BISON suelen tener una vida útil más corta que las sierras secas.

Peligro eléctrico:  las salpicaduras de agua pueden ser peligrosas para cualquier equipo eléctrico cercano. Antes de realizar cortes en húmedo, retire cualquier maquinaria cercana que no sea resistente al agua.

Corte de hormigón en seco o en húmedo: ¿Qué método de corte debería utilizar?

La elección de utilizar corte húmedo o seco puede depender de la aplicación. Aun así, ambos son eficaces para una variedad de trabajos. El corte en seco suele ser mejor para uso en interiores, especialmente si el área debe permanecer siempre seca. También es adecuado para lugares de trabajo con recursos hídricos limitados. Si bien el chorro de agua utilizado para el corte húmedo genera menos polvo, hace la tarea mucho más complicada. El corte húmedo es adecuado para materiales más gruesos. También es ideal para trabajos que necesitan cortes constantes, no intermitentes.

Los contratistas utilizan principalmente métodos húmedos para cortar baldosas, hormigón armado, metal, ladrillo y mampostería. Produce cortes largos y limpios porque es menos propenso a sobrecalentarse o desgastar la hoja. Si una descarga eléctrica es un peligro potencial, considere cortar en seco.

El corte en seco sobresale en cortes cortos e intermitentes. Esto lo hace perfecto para tareas que implican dar forma, detalles y toques finales. Puede realizar cortes más profundos con corte en seco si toma las precauciones adecuadas, permitiendo que la hoja gire libremente y se enfríe periódicamente mientras corta.

Cualquiera que sea el método que elija, también debe saber cuándo cortar el hormigón. Si corta demasiado pronto, la hoja puede desplazar el cemento. Esto puede resultar en bordes débiles y desiguales. Cortar demasiado tarde aumentará el agrietamiento a medida que el concreto se contraiga. En climas cálidos, puede cortar aproximadamente cuatro horas después del vertido. En climas más fríos, puede ser necesario esperar hasta 12 horas.

Preguntas frecuentes

¿Es el hormigón húmedo más fuerte que el hormigón seco?

El concreto continúa fortaleciéndose mientras permanezca húmedo después de su colocación. Sin embargo, la tasa de ganancia de resistencia se ralentiza con un tiempo prolongado de curado por humedad. El curado húmedo durante 20 días duplicó con creces la resistencia del concreto en comparación con cuatro días de curado húmedo, que se considera la resistencia más baja.

¿A qué distancia debemos cortar el hormigón?

Los cortes se deben realizar aproximadamente 2-3 veces el espesor de la losa en pies. Por ejemplo, una tabla de 8" se cortaría a una distancia de 16' a 24'. Estas son pautas de trabajo estrictas.

¿Puedes cortar hormigón sin agrietarlo?

El aserrado se utiliza para crear juntas de control en el hormigón, que ayudan a controlar dónde se producen las grietas debido a la contracción. Los recortes deben planificarse y realizarse a intervalos específicos. Deben ocurrir cuando el concreto sea lo suficientemente fuerte, pero antes de que comience a agrietarse internamente.

¿Cuál tiene mayor volumen, el hormigón seco o el húmedo?

El hormigón tiene un volumen seco de 1,54, lo que significa que la mezcla de hormigón seco pierde aproximadamente el 54% de su volumen cuando se añade agua. Entonces necesitamos 1,54 metros cúbicos de concreto mezclado en seco para obtener un metro cúbico de concreto mezclado en húmedo.

Conclusión 

Como BISON analizó anteriormente, la elección entre corte de concreto húmedo y seco depende en última instancia de varios factores y requisitos específicos del proyecto. Finalmente, comprender las ventajas y limitaciones únicas de los métodos de corte de concreto húmedo y seco puede permitir a los profesionales tomar decisiones informadas que garanticen resultados seguros, eficientes y precisos para cada aplicación específica.